Os principais elementos de recursos de qualquer indústria manufatureira são os 5Ms,
1
)MÃO DE OBRA 2)MATERIAL 3)MAQUINARIA 4)MONEY 5)GERENCIAMENTO
,
O conceito de MRP-1 trata da planejamento dos materiais necessários (ou seja, os materiais corretos, a quantidade correta, o momento adequado com o custo ótimo,)
MRP-11 é uma extensão do MRP-1, não é apenas planejamento de material, mas é um planejamento completo de todos os outros M (Maquinaria com capacidades, manutenção de máquinas, etc.), Dinheiro (custos de materiais e seus tipos de valoração, diferentes atividades como usinagem, configuração, mão de obra, etc. e seus custos, e outros aspectos financeiros P/L Y ACID Accounting, etc.... portanto, todos esses elementos interdependentes foram integrados incorporando os dados em nível de planta como (mrp-1 a mrp 4, programação de trabalho, vistas contábeis, etc. em SAP padrão)
COM MRP-11 agora é chamado de
PLANEJAMENTO DE RECURSOS DE MANUFATURA
.
isso é chamado de SISTEMA ERP.
com essa integração podemos ter transparência entre os diferentes elementos no ciclo de fabricação e elementos da cadeia de suprimentos.
A gestão da cadeia de suprimentos é a interconexão de todos os ELEMENTOS DE NÍVEL MACRO, desde o fornecedor de m/p, o departamento de produção, vendas, até o cliente final.
O ERP aborda todos esses elementos de maneira eficaz e eficiente.
1)1 fornecedores- SRM (Gestão de relacionamento com fornecedores)
2)atividades relacionadas à produção (ISCM- gestão interna da cadeia de suprimentos)
3)atividades relacionadas aos clientes (CRM- Gestão de relacionamento com o cliente)
com isso podemos ter um sistema de informação eficaz, preciso, confiável e transparente, com o ERP podemos ter uma INTEGRAÇÃO SEM COSTURAS.
