Los elementos principales de recursos de cualquier industria manufacturera son los 5Ms,
1
)MEN 2)MATERIAL 3)MACHINERY 4)MONEY 5)MANAGEMENT
,
El concepto de MRP-1 trata sobre la planificación de los materiales requeridos (es decir, los materiales correctos, la cantidad correcta, el momento adecuado con el costo óptimo,)
MRP-11 es una extensión de MRP-1, no es solo planificación de material, sino que es una planificación completa de todos los otros M (Maquinaria con capacidades, mantenimiento de máquinas, etc.), Dinero (costos de materiales y sus tipos de valoración, diferentes actividades como mecanizado, configuración, mano de obra, etc. y sus costos, y otros aspectos financieros P/L Y ACID Accounting, etc.... por lo tanto, todos estos elementos interdependientes se han integrado incorporando los datos a nivel de planta como (mrp-1 a mrp 4, programación de trabajo, vistas contables, etc. en SAP estándar)
CON MRP-11 ahora se llama
PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA
.
esto se llama SISTEMA ERP.
con esta integración podemos tener transparencia entre los diferentes elementos en el ciclo de fabricación y elementos de la cadena de suministro.
La gestión de la cadena de suministro es la interconexión de todos los ELEMENTOS DE NIVEL MACRO, desde el proveedor de m/p, el departamento de producción, ventas, hasta el cliente final.
ERP aborda todos estos elementos de manera efectiva y eficiente.
1)1 proveedores- SRM (Gestión de relaciones con proveedores)
2)actividades relacionadas con la producción (ISCM- gestión interna de la cadena de suministro)
3)actividades relacionadas con los clientes (CRM- Gestión de relaciones con el cliente)
con esto podemos tener un sistema de información efectivo, preciso y confiable y transparente, con ERP podemos tener una INTEGRACIÓN SIN COSTURAS.