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Material configurable
es útil si tienes una gran cantidad de combinaciones de piezas que van en un producto. Significa diferentes permutaciones y combinaciones de las piezas para el mismo material. Si mantienes un código de material único para cada combinación, necesitarás una gran cantidad de números de material. KMAT puede ser utilizado en un caso así donde mantienes solo un código genérico de producto. Se mantiene un super BOM para tal material que consiste en todas las posibles alternativas. También se mantiene una ruta que consiste en todas las operaciones posibles que podrían ser utilizadas. Típicamente, el material configurable se utiliza en un entorno de Fabricación Bajo Pedido (MTO). Sin embargo, las configuraciones pedidas con frecuencia pueden ser planificadas con una variante de material que necesita tener un registro maestro de material. Así, las variantes de material pueden tener stock y valor. Dependiendo de los valores de las características elegidos en la entrada del pedido de venta se crea la BOM del pedido de venta. También se eligen las operaciones de ruta dependiendo de qué componentes de la BOM se les asignan.
El procedimiento es el siguiente:
• Crear un Material - tipo KMAT con Categoría de ítem (002)
• Crear Características en CT04 - Zbike, donde en los valores mencionar el Color de la bicicleta como Rojo, Azul, etc.
• Crear otras características en CT04 - ZPrice, donde ir directamente a la pestaña de datos adicionales y mantener la tabla SDCOM y el campo VKOND (el Diccionario ABAP lo pedirá)
• Asignar estas dos características a una Clase en CL01 - ZBikeclass (Tipo 300) en la página de pestaña de características.
• Luego ir a CU41 Perfil de configuración seleccionar el material e ingresar la descripción hacer clic en la asignación de clase ie130 asignar Zbikeclass.
• Ahora regresar a CT04 - ingresar Zbike - ir a valores - seleccionar Rojo - ir a extras - Otras Dependencias - Seleccionar Procedimiento ingresar al frente 10 escribir - $self.ZPrice='Rojo' y guardar
• Ahora regresar ir a extras - Otras Dependencias - asignaciones y asignar relación (por defecto vendrá solo guardar)
• Ahora seleccionar Azul - ir a extras - Otras Dependencias - Editor - Seleccionar Procedimiento ingresar al frente de 10 escribir - $self.ZPrice='Azul' y guardar
• Ahora regresar ir a extras - Otras Dependencias - asignaciones y asignar relación (por defecto vendrá solo guardar)
• Ahora ir a VK11 - Ingresar VA00 (Condición) (Para el Procedimiento de Precios STD RVA001) - ingresar variante Rojo y Azul dar las tarifas correspondientemente y crear el pedido de venta.
BOM:
Un listado de materiales (BOM) describe los diferentes componentes que juntos crean un producto. Un BOM para una bicicleta, por ejemplo, consiste en todas las partes que conforman la bicicleta: el cuadro, el asiento, las ruedas, y así sucesivamente.
Cuando ingresas el número de material de un listado de materiales que es relevante para el procesamiento del pedido de venta, el sistema muestra el material que describe todo el listado de materiales como un ítem principal. Los componentes individuales se muestran como ítems de nivel inferior.
Hay dos formas de procesar un listado de materiales en Ventas. Una vez que has ingresado un listado de materiales en un pedido de venta, el sistema ejecuta la fijación de precios, control de inventario y procesamiento de entrega a nivel de: ítem principal si el material está ensamblado, o - Nivel de componente si el material no está ensamblado.\
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Procesamiento a Nivel de Ítem Principal (ERLA)
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Si quieres que el sistema realice la fijación de precios, control de inventario y procesamiento de entrega a nivel de ítem principal, ingresa ERLA en el campo de grupo de categoría de ítem de la pantalla Ventas: org. de ventas 2 en el registro maestro de material del producto terminado. Esto significa que los componentes solo funcionan como ítems de texto y no son relevantes para la entrega.
Procesamiento a Nivel de Componente (LUMF)
Si quieres que el sistema realice la fijación de precios, control de inventario y procesamiento de entrega a nivel de componente, ingresa LUMF en el campo de grupo de categoría de ítem de la pantalla Ventas: org. de ventas 2 en el registro maestro de material del producto terminado. En este caso, solo los componentes son relevantes para la entrega. Durante el procesamiento, el sistema crea automáticamente un grupo de entrega. La fecha de entrega más reciente entre todos los componentes se convierte en la fecha de entrega para todo el grupo de entrega.
CS01 crear
Especifica los datos para los siguientes campos.
Material: Especifica el material para el cual se deben mantener los componentes.
Planta: Especifica la planta del ítem de BOM.
Uso de BOM: Especifica la aplicación en la que se mantiene la BOM (5 para SD).
BOM alternativo: Especifica la secuencia de