Processo de Embalagem Retornável: Definição, Abrangência e Processo Detalhado

Nesta publicação, gostaria de explicar o processo de embalagem retornável.

Definição e Escopo:
Embalagem retornável é um material de embalagem que pode ser devolvido ao fornecedor para reutilização várias vezes ou por motivos legais, contra os quais um depósito é cobrado e reembolsado. Permanece sempre de propriedade da empresa, pois não faz parte de um grupo de propriedade de uma empresa legal específica.

A solução de embalagem retornável abrange os seguintes pontos:

Gestão de depósitos
Monitoramento e rastreamento da embalagem retornável na localização do cliente
Requisitos de planejamento e fabricação
Requisitos de manuseio de estoque
Requisitos financeiros e de controle

É possível classificar a embalagem retornável em duas categorias:
"Embalagem retornável vinculada" constitui a primeira categoria. Agrupa toda a embalagem retornável que é consumida durante o processo de fabricação (como garrafas ou caixas). Esta embalagem retornável segue todo o processo da cadeia de suprimentos juntamente com os produtos acabados aos quais estão vinculados.
"Embalagem retornável desvinculada" cria uma segunda categoria. Almofadas de ar ou capas isotérmicas podem ser consideradas exemplos de materiais que pertencem a este grupo. Seguem processos comerciais específicos que não estão diretamente ligados aos processos de produtos acabados.

Processo:

No processo completo, consideraremos os seguintes objetos,

O Cabeçalho da Lista de Materiais (BOM) é o número de referência que identifica a devolução e será usado para entrada na ordem de recuperação

Os componentes são vinculados ao cabeçalho através da BOM e são inseridos automaticamente na ordem de recuperação do cabeçalho. Os componentes do Cabeçalho da BOM de recuperação estão sujeitos a depósito.

- Os desvinculados não fazem parte da BOM do cabeçalho, mas podem ser recebidos com a carga e devem ser registrados porque estão sujeitos a depósito. Por exemplo, almofadas de ar ou capas isotérmicas.

Os paletes. Se o palete estiver sujeito a depósito, fará parte da BOM de recuperação e será considerado um componente.

As Linhas Extras são componentes adicionais que não seguem a estrutura da BOM. Geralmente são caixas vazias adicionais independentes ou paletes vazios.

O processo começa quando um caminhão chega ao armazém com materiais retornáveis (garrafas vazias e caixas em paletes) do cliente.

O funcionário do armazém registrará a quantidade de garrafas, caixas e paletes usando a transação padrão de criação de pedidos de vendas do SAP (VA01)

Devido à cobrança do depósito ao cliente, é necessário registrar as quantidades recebidas em nível de garrafas, caixas e paletes, mas o estoque é gerenciado como um grupo de garrafas e caixas.
Para atender aos requisitos de SD e MM, um processo automático de "transformação" em segundo plano, chamado programa de combinação, será executado para agrupar as quantidades recebidas de garrafas e caixas sob uma quantidade comum para um material definido como "combinado".

O processo é descrito da seguinte forma:

Criar Pedido VA01 > Criar Entrega > Criação de Documento de Material > Garrafas XX EA, Caixas XX EA
Entrega > Saída > Atualização de Estoque de Material Combinado > Materiais Combinados XX

Passos:
Capturar os bens de embalagem retornável recebidos usando a transação padrão do SAP VA01. Com base na BOM (Lista de materiais), será explorado automaticamente.
Criar uma entrega com base no pedido de vendas criado.
Se houver alguma diferença entre as quantidades de bens recebidos e as quantidades mestras da BOM, então criar uma Nota de Débito para que o cliente pague pelas quantidades em falta.
Receber os bens no armazém contra a Entrega de Entrada usando a transação VL02N.
Uma vez que os bens tenham sido recebidos, o tipo de saída será ativado, executando um programa de relatório. Este programa de relatório criará uma Ordem de Processamento e, contra esta Ordem de Processamento, serão feitos os envios dos componentes e a GR do Material Combinado. Note que o Material Combinado criado é diferente do que especificamos durante a criação do Pedido de Vendas.
(A lógica por trás disso é bastante simples. Se tomarmos o exemplo de uma Bebida Gelada, nesse caso a empresa vende Garrafas de Bebida Gelada Fresca juntamente com a Caixa. O cliente devolve a Caixa juntamente com as Garrafas de Bebida Gelada. Agora, essas garrafas precisam ser lavadas, então precisam ser representadas por um novo Número de Material)
O estoque do material combinado aumenta. Esses materiais, após seu processamento completo de lavagem, se tornam materiais reais usando o método padrão de Transformação de Produto do SAP.

Configuração de Dados Mestres
A identificação dos materiais é uma etapa importante nos processos para o Negócio de Águas.
Um produto acabado será representado por um código de material, o código de material que representa o produto acabado será o cabeçalho de uma BOM de Vendas (saída) para vincular os materiais retornáveis associados.