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Problema ao visualizar tipo de movimento 543 no MIGO ao receber mercadorias de produto acabado.

  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Olá,

Durante o processo de terceirização ao receber mercadorias de produtos acabados através do movimento 101, não consigo ver o tipo de movimento 543 em MIGO-Display docs, apesar dos componentes terem sido consumidos e o estoque ter sido aumentado.

Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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Olá,

O Processo de Subcontratação nos Módulos de Compras do SAP

Processamento de Subcontratação

Quando um item principal da Lista de Materiais é um item de subcontratação (no campo de categoria do item da linha de pedido de compra/requisição de compra, o valor é "L"), então o sistema automaticamente saberá que os subitens devem ser emitidos. Essa emissão, do ponto de vista do processamento interno do sistema, é apenas uma transferência de uma localização de armazenamento para a localização de armazenamento do fornecedor subcontratado em vez de um consumo. Apenas será considerado um consumo quando o item principal do fornecedor for recebido de volta. O sistema fará o rastreamento automático de todos os itens enviados ao fornecedor aguardando serem recebidos de volta.

Os seguintes são os procedimentos prévios necessários para lidar com itens de subcontratação:

  • Ao configurar o item principal subcontratado (tipo de material HALB), o mestre de materiais tem um tipo de aprovisionamento "F" e aprovisionamento especial de 30. O efeito é que quando a requisição de compra foi criada pelo MRP ou manualmente, a categoria do item será "L".

  • Os itens da Lista de Materiais para a parte principal foram configurados para conter todos os materiais que devem ser fornecidos gratuitamente ao fornecedor.

  • Não é necessário configurar a rota para o item principal subcontratado.

Os seguintes são os procedimentos relacionados à subcontratação:

  • Identificar quais subitens precisam ser emitidos para subcontratados e emiti-los.

  • Identificar quais subitens foram emitidos para subcontratados e estão aguardando serem devolvidos.

  • Receber o item de subcontratação (do ponto de vista da loja, não há diferença com a recepção normal).

  • Processamento de faturas: a fatura é apenas pelos serviços e não há diferença com o processamento normal.

Invocar a transação ME2O

  • Deixar a Data requerida, Material e Planta em branco a menos que deseje limitar a lista a uma área específica. Marcar a caixa Somente estoques SC negativos disponíveis se deseja ver apenas os casos em que os materiais devem ser entregues ao subcontratado. Se não marcar esta caixa, também serão mostrados os itens que já foram emitidos ao subcontratado e estão aguardando serem devolvidos.

  • Para emitir os itens ao subcontratado, selecione o item e depois clique no botão Emitir mercadorias.

  • Inserir a localização de armazenamento de onde os subitens são retirados e a quantidade fornecida.

  • Se não houver estoque suficiente em mãos para entregar ao subcontratado, então o sistema emitirá uma mensagem "0 itens publicados". Se houver quantidade suficiente, o sistema transferirá a quantidade para a localização de armazenamento do fornecedor. Nesta tela, também é possível verificar o saldo de estoque em mãos clicando nos botões de visualização de estoque e estoque/requisição. Também é possível colocar o cursor em um número de pedido e mostrar os detalhes do pedido que gerou este requisito de emissão de SC.

Publicação de Subcontratação

Documento de Material

101 + Receber o novo material após a subcontratação

543 - Limpar a quantidade na Provisão de Material para o Fornecedor

Documento Contábil

Débito Inventário - Nova Parte 150

Crédito Inventário - Compensação de Compra 150

Débito Custo de serviço por subcontratação 50

Crédito GR/IR - Inventário 50

Débito ROH - Material Consumido 100

Crédito ROH - Material Consumido 100

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Olá,

O que é o ajuste posterior no processo de subcontratação?

Depois que o subcontratado (como fornecedor) entregou o material solicitado (produto final), você registrou o recebimento da mercadoria para o pedido de subcontratação. O sistema determinou os componentes necessários para cada item do pedido de compra e criou um item de emissão de mercadorias para cada componente com a quantidade determinada no pedido de compra.

Se o fornecedor informar após essas transações que foi consumida uma quantidade maior ou menor dos componentes de subcontratação do que a planejada no pedido de compra, você deve realizar um ajuste posterior para corrigir o consumo dos componentes.

Se o componente for um subproduto, você deve registrar o recebimento corrigido do subproduto (recebimento excedente) ou a emissão do subproduto (recebimento insuficiente).

"Em termos simples, suponha que você enviou xx material 100 kgs ao subcontratado para processar 100 componentes yy. O subcontratado produziu 95 componentes yy usando 100 kgs de xx. Isso significa que ele usou 5 kgs de material em excesso. Mas não foi culpa dele. Aconteceu devido a um molde ou outra razão.

Portanto, você deve fazer um ajuste posterior de 5 kgs de material xx e conciliar usando J1IFQ para completar o documento de subcontratação. Um caso semelhante ocorre quando o subcontratado processa 105 componentes yy usando 100 kgs de xx. Isso significa que foram consumidos 5 kgs de xx em excesso. Esses tipos de ajustes podem ser conhecidos usando o código mb51 e o tipo de movimento 121."

Na transação para movimentações de mercadorias MIGO, selecione a operação comercial Ajuste Posterior na lista suspensa. O sistema escolhe automaticamente o Pedido de Compra como documento de referência. Insira o número do documento do pedido de compra e o número do item para o qual deseja fazer um ajuste posterior.

No caso do sistema, devemos escolher o tipo de movimento 121 e automaticamente o sistema escolhe o tipo de movimento OCULTO 543 ou 544 conforme nossa necessidade, e está claro que ambos os movimentos 543 e 544 são movimentos ocultos e não podemos executar esses movimentos.

Para o item selecionado, insira a quantidade de diferença especificada pelo fornecedor e determine com o indicador de Consumo Insuficiente/Recebimento Insuficiente, se é um recebimento ou uma emissão. Se você configurar o indicador, é um consumo insuficiente ou recebimento insuficiente. Se não configurar o indicador, é um consumo excessivo ou recebimento excessivo.

Faça o ajuste posterior.

As quantidades especificadas do recebimento de mercadorias originalmente registradas são corrigidas pelo sistema para as quantidades ajustadas posteriormente.

pherasath

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Ordem de compra de subcontratação: O fornecedor de serviços fornece a peça a ser mantida ao subcontratado juntamente com outros componentes que possam precisar ser trocados durante o trabalho de subcontratação. Após a manutenção da peça, o subcontratado a devolve ao fornecedor de serviços.

BOM: Uma lista completa e formalmente estruturada dos componentes que compõem um produto ou montagem. A lista contém o número de item de cada componente, juntamente com a quantidade e a unidade de medida. Os componentes são conhecidos como elementos BOM.

Você pode criar as seguintes categorias de BOM no sistema R/3:

- BOM de material - BOM de localização funcional

- Estrutura de documento - BOM de ordem de venda

- BOM de equipamento

Passos envolvidos na ordem de compra de subcontratação: (O material BOM será fornecido pela fábrica)

1. O estoque de material BOM deve ser mantido na fábrica.

2. O BOM deve ser mantido para os componentes secundários (ou) usando MB1C - 561 Devem ser feitas entradas iniciais.

3. Criar uma ordem de compra para o subcontratado com a categoria de item (L) para o subconjunto e desmembrar o BOM.

4. Usar MB1B - 541 Tipo de movimento para emitir material da fábrica para o subcontratado.

5. Em seguida, realizar MIGO, MIRO.

O material BOM será fornecido pelo fornecedor de material diretamente ao fornecedor de subcontratado:

1. O BOM deve ser mantido para os componentes secundários.

2. Criar uma ordem de compra para o fornecedor de material para fornecer o material secundário. (Escolher o fornecedor de subcontratação no endereço de entrega da ordem de compra ao nível do item

Fornecedor SC).

3. Criar uma ordem de compra para o subcontratado com a categoria de item (L) para o subconjunto e desmembrar o BOM.

4. Realizar MIGO para os componentes secundários.

5. Realizar MIGO para o subconjunto para transferir material do subcontratado para a fábrica.

6. Realizar MIRO para o recebimento de mercadorias tanto do subcontratado quanto do fornecedor de material.

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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respondido

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019

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