Introdução ao SAP PP: Planejamento de Produção no SAP Cloud - Guia Completo

Introdução ao SAP PP (Planejamento de Produção) na edição pública do SAP Cloud



https://youtu.be/KUryjkPwXLw?si=lOiHkiSKiZ1VS6Kc

pdf > https://icedrive.net/s/APyBWPS1tfDC5XRWt6wgj4DwAWhV



O que é Planejamento de Produção?
O Planejamento de Produção é o processo de alinhar a demanda com a capacidade de fabricação para criar programações de produção e aquisições de produtos acabados e materiais componentes.
O SAP PP é um módulo importante do SAP. Ele rastreia e registra os fluxos do processo de fabricação, como custos planejados e reais, e os movimentos de mercadorias desde a conversão de matéria-prima em produtos semiacabados.
Está totalmente integrado com os outros módulos do SAP: SD, MM, QM, FICO e PM.



1.1. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL NO SAP PP
Em qualquer módulo de Planejamento de Produção ao vivo, as localizações das plantas de fabricação e armazenamento dentro das plantas devem estar disponíveis no sistema.
Importância das localizações de planta e armazenamento no Planejamento de Produção-
• Todos os dados mestres de produção são criados ao nível da planta.
• As atividades de planejamento também são realizadas ao nível da planta.
• O processo de Confirmação de Produção e os movimentos de mercadorias relacionados ocorrem ao nível da planta e local de armazenamento.
1.2. DADOS MESTRES NO SAP PP
Os dados mestres são geralmente estáticos para qualquer empresa e raramente são modificados conforme necessário. Existem 5 dados mestres que devem ser mantidos no módulo de Planejamento de Produção.

1. Mestre de Materiais
O mestre de materiais contém informações sobre todos os materiais que uma empresa adquire, produz, armazena e vende. É um número que identifica de forma única um registro mestre de material e, portanto, um material.
Os materiais com os mesmos atributos básicos são agrupados e atribuídos a um tipo de material, como acabado, matéria-prima, etc.
É utilizado para os seguintes propósitos:
1. Para comprar materiais
2. Para publicações de movimentos de mercadorias, como emissão ou recebimento de mercadorias na gestão de inventário e também para publicações de inventário físico
3. Na verificação de faturas para publicar faturas
4. Em vendas e distribuição para o processo de cumprimento de pedidos de venda
5. Na planificação e controle de produção para a planificação de necessidades de materiais, programação e processos de confirmação de produção









2. Lista de Materiais (BOM)
Uma lista de materiais é uma lista completa e formalmente estruturada dos componentes juntamente com a quantidade necessária para produzir o produto ou montagem.
As listas de materiais são usadas na planificação de necessidades de materiais e no cálculo do custo do produto.
Também é possível criar até 99 alternativas de BOM para um único produto.
Para produtos com variantes, é possível criar uma Super BOM, que contém todos os tipos possíveis de componentes utilizados para fabricar diferentes tipos de variantes, e o componente apropriado é selecionado de acordo com a característica escolhida no pedido de venda.
Por exemplo, o Ciclo do Produto pode conter todos os tipos de molduras (com diferentes cores e tamanhos) e a moldura desejada é selecionada na ordem de produção de acordo com a cor e tamanho escolhidos no pedido de venda.









3. Centro de Trabalho
Um Centro de Trabalho é uma máquina ou grupo de máquinas onde as operações de produção são realizadas. Os centros de trabalho são usados nas operações da lista de tarefas (Rotas).
Contém os dados para
• Programação
• Capacidade • Custeio







4. Rota
A Rota nada mais é do que uma sequência de operações realizadas no Centro de Trabalho. Também especifica o tempo de máquina, tempo de mão de obra, etc. para a execução das operações.
Também é usada para a programação de operações e é utilizada no cálculo do custo padrão do produto.