Guia completa sobre Estratégias de Armazenamento e Coleta: significado e processo.

Olá,

Se o WM estiver ativo para sua planta, então você gerenciará os estoques no nível da localização de armazenamento.

Portanto, quando houver estoque entrando (GR) ou saindo (PGI), você deverá criar ordens de transferência para rastrear os movimentos do estoque dentro/fora da localização de armazenamento.

Por exemplo, ao fazer PGI, você definirá de qual localização de armazenamento o estoque deve ser retirado. Por exemplo, LIFO (último a entrar, primeiro a sair) ou FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair). Consequentemente, o sistema proporá qual localização de armazenamento deve ser retirada.

Da mesma forma para os bens entrantes também.

Por favor, consulte http://help.sap.com/erp2005_ehp_03/helpdata/EN/c6/f85c504afa11d182b90000e829fbfe/frameset.htm

para obter mais informações.

Saudações,

Sivanand

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Olá Janardhan

Armazenamento:

Opções de Implementação

O processo de armazenamento envolve colocar mercadorias em recipientes de armazenamento no armazém. Existem estratégias de armazenamento no sistema de Gerenciamento de Armazém (WM) que simplificam a busca por recipientes de armazenamento adequados.

Independentemente de como sua empresa execute o processo de armazenamento, você pode fazer configurações no sistema para armazenar as mercadorias:

Automaticamente ao criar entregas recebidas

Rotineiramente em certos momentos

Manualmente de acordo com as visões gerais da carga de trabalho do dia solicitada por um colega

É registrado um status de armazenamento em cada item de entrega com o propósito de programar e monitorar o processo de armazenamento. Esse status indica em que estágio o item se encontra no processo de armazenamento (por exemplo, o armazenamento foi iniciado para o item A).

Pré-requisitos

Nas configurações padrão do sistema, é um pré-requisito que a recepção de mercadorias seja registrada antes que o item relevante para o armazenamento possa ser armazenado completamente. Isso significa que a quantidade da entrega deve ser igual à quantidade de armazenamento na entrega recebida.

O módulo de Gerenciamento de Armazém (WMS) está totalmente integrado na Execução Logística (LE). Por exemplo, você pode criar uma ordem de transferência WM diretamente da entrega recebida. O estado atual do processo de gerenciamento de armazém também pode ser monitorado a partir da entrega, por exemplo.

Fluxo do Processo

O armazenamento com Gerenciamento de Armazém permite que você utilize a ordem de transferência como ordem de armazenamento.

Isso é possível nos seguintes cenários:

Lean-WM

Implementação das funções básicas do módulo de Gerenciamento de Armazém (WM) em armazéns simplesmente estruturados sem gestão de estoque ao nível do recipiente de armazenamento.

Implementação de todas as funções no Gerenciamento de Armazém (WM)

O uso da ordem de transferência WM como ordem de armazenamento oferece as seguintes vantagens:

Determinação de dados de destino para ordens de transferência

Divisão de ordens de transferência de acordo com dados de destino

Impressão de ordens de transferência ou transmissão em formato IDoc

Criação de dados reais a partir do armazenamento

Confirmação de ordens de transferência

Picking :

Opções de Implementação

O processo de picking envolve retirar mercadorias de uma localização de armazenamento e preparar a quantidade correta em uma área de picking onde as mercadorias serão preparadas para envio.

Escopo de Funções

Independentemente de como sua empresa execute o processo de picking, você pode fazer configurações no sistema para que o picking seja realizado

Automaticamente durante a Criação de Entregas de Saída

Rotineiramente em certos momentos

Manualmente de acordo com as visões gerais da carga de trabalho do dia solicitada por um funcionário

É registrado um status de Picking em cada item de entrega com o propósito de programar e monitorar o processo de picking. Esse status indica onde o item se encontra no procedimento de picking (por exemplo, o picking foi iniciado para o item A).

Nas configurações padrão do sistema, é um pré-requisito que a emissão de mercadorias seja registrada antes que o item relevante para o picking possa ser completamente retirado. Portanto, a quantidade da entrega e a quantidade de picking (quantidade retirada) na entrega de saída devem ser iguais.

O módulo de Gerenciamento de Armazém (WMS) está totalmente integrado na Execução Logística (LE). Por exemplo, você pode criar uma ordem de transferência WM diretamente da entrega de saída. O estado atual do processo de gerenciamento de armazém também pode ser monitorado a partir da entrega, por exemplo.

Você pode transferir todos os dados relevantes para o picking e a verificação de dados de picking para um subsistema usando a Interface de Entrega.

Através do controle de mensagens, os dados podem ser transferidos para um subsistema que está sendo usado para o picking (consulte também: Interface de Entrega).

Dependendo do procedimento de picking que está sendo utilizado, você pode determinar os dados relevantes para a entrega antes do picking ou esperar até depois que o picking tenha sido concluído para registrá-lo. Os dados relevantes para a entrega podem ser compostos por: