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Guía completa sobre Estrategias de Almacenamiento y Recolección: significado y proceso.

  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Estimados expertos,

¿Alguien puede explicar el proceso de Estrategias de Almacenamiento y Recolección y exactamente qué es y hacerme saber el significado?

Gracias,

Raju.

Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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4 Respuestas

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Hola

En el sistema de Gestión de Almacén (LE-WM), se admiten estrategias para recibir propuestas del Sistema SAP

o sobre en qué ubicaciones de almacenamiento se deben colocar las mercancías

o desde qué ubicaciones de almacenamiento se deben recoger las mercancías.

Hay dos estrategias básicas en el sistema:

o estrategias de colocación

o estrategias de recogida

Con la ayuda de estas estrategias, el sistema SAP puede utilizar de manera óptima la capacidad de transferencia y de almacén disponible.

Para cada tipo de almacenamiento, se debe definir una estrategia de colocación y una de recogida.

Estrategias de colocación

El sistema WM proporciona las siguientes estrategias de colocación:

o Ubicación fija

Asignación de ubicación fija por material

o Almacenamiento abierto

Una ubicación de almacenamiento por sección de almacenamiento

o Adición al stock existente

Intento de añadir material al stock existente

o Ubicación vacía

Búsqueda de la próxima ubicación de almacenamiento vacía en la sección de almacenamiento utilizando el indicador de sección de almacenamiento en el maestro de materiales

o Palet

Búsqueda de la ubicación por tipo de palet en una sección de estantería

o Almacenamiento a granel

Búsqueda de la ubicación en el área de almacenamiento a granel

o Sin estrategia de colocación

Entrada manual de la ubicación de almacenamiento

o Cerca de la ubicación de recogida Búsqueda de la próxima ubicación de almacenamiento vacía cerca de la ubicación de recogida (ubicación fija)

Existe la estrategia adicional "Colocación de stock entre líneas", que influye en cómo se configura el índice de ubicaciones de almacenamiento vacías.

Estrategias de recogida

El sistema WM incluye las siguientes estrategias de recogida:

o FIFO

Primero en entrar, primero en salir: El sistema propone la cantidad más antigua para la recogida de stock.

o LIFO

Último en entrar, primero en salir: El sistema propone la cantidad más reciente para la recogida (cantidad con la fecha de recepción más reciente).

o Cantidad parcial

Extracción de paletas dañadas primero, luego paletas estándar.

o Grande/Pequeño

Propuesta de recogida basada en la cantidad.

o Fecha de caducidad de vida útil (SLED)

Similar a FIFO, se propone la cantidad más antigua para la recogida (la cantidad con la fecha de caducidad de vida útil más antigua).

o Ubicación fija

La cantidad se registra en la ubicación fija.

o Sin estrategia de recogida

Entrada manual de la ubicación de almacenamiento.

La estrategia "FIFO estricto" también está disponible como una estrategia de recogida dependiente del material. Aquí, el principio FIFO se aplica a través de todos los tipos de almacenamiento.

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Hola,

Si WM está activo para su planta, entonces gestionará los stocks a nivel de ubicación de almacenamiento.

Por lo tanto, cuando haya stock entrante (GR) o saliente (PGI), deberá crear órdenes de transferencia para hacer un seguimiento de los movimientos del stock dentro / fuera de la ubicación de almacenamiento.

Por ejemplo, al hacer PGI, definirá desde qué ubicación de almacenamiento se debe recoger el stock. Por ejemplo, LIFO (último en entrar, primero en salir) o FIFO (primero en entrar, primero en salir). En consecuencia, el sistema propondrá qué ubicación de almacenamiento debe recogerse.

De manera similar para los bienes entrantes también.

Por favor, consulte http://help.sap.com/erp2005_ehp_03/helpdata/EN/c6/f85c504afa11d182b90000e829fbfe/frameset.htm

para obtener más información.

Saludos,

Sivanand

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Este hilo ha sido cerrado.

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Hola Janardhan

Almacenamiento:

Opciones de Implementación

El proceso de almacenamiento implica colocar mercancías en contenedores de almacenamiento en el almacén. Existen estrategias de almacenamiento en el sistema de Gestión de Almacén (WM) que simplifican la búsqueda de contenedores de almacenamiento adecuados.

Independientemente de cómo su empresa ejecute el proceso de almacenamiento, puede realizar configuraciones en el sistema para que las mercancías se almacenen:

Automáticamente al crear entregas entrantes

Rutinariamente en ciertos momentos

Manualmente según las vistas generales de la carga de trabajo del día que un compañero ha solicitado

Se registra un estado de almacenamiento en cada ítem de entrega con el propósito de programar y monitorear el proceso de almacenamiento. Este estado indica en qué etapa se encuentra el ítem en el proceso de almacenamiento (por ejemplo, el almacenamiento ha comenzado para el ítem A).

Prerrequisitos

En las configuraciones estándar del sistema, es un prerrequisito que la recepción de mercancías se registre antes de que el ítem relevante para el almacenamiento pueda ser almacenado completamente. Esto significa que la cantidad de entrega debe ser igual a la cantidad de almacenamiento en la entrega entrante.

El módulo de Gestión de Almacén (WMS) está completamente integrado en la Ejecución Logística (LE). Por ejemplo, puede crear una orden de transferencia WM directamente desde la entrega entrante. El estado actual del proceso de gestión de almacén también se puede monitorear desde la entrega, por ejemplo.

Flujo del Proceso

El almacenamiento con Gestión de Almacén le permite utilizar la orden de transferencia como orden de almacenamiento.

Esto es posible en los siguientes escenarios:

Lean-WM

Implementación de las funciones básicas del módulo de Gestión de Almacén (WM) en almacenes simplemente estructurados sin gestión de stock a nivel de contenedor de almacenamiento.

Implementación de todas las funciones en Gestión de Almacén (WM)

El uso de la orden de transferencia WM como orden de almacenamiento le ofrece las siguientes ventajas:

Determinación de datos de destino para órdenes de transferencia

División de órdenes de transferencia según datos de destino

Impresión de órdenes de transferencia o transmisión en formato IDoc

Creación de datos reales a partir del almacenamiento

Confirmación de órdenes de transferencia

Picking :

Opciones de Implementación

El proceso de picking implica tomar mercancías de una ubicación de almacenamiento y preparar la cantidad correcta en un área de picking donde las mercancías se prepararán para su envío.

Rango de Funciones

Independientemente de cómo su empresa ejecute el proceso de picking, puede realizar configuraciones en el sistema para que el picking se realice

Automáticamente durante la Creación de Entregas Salientes

Rutinariamente en ciertos momentos

Manualmente según vistas generales de la carga de trabajo del día que un empleado ha solicitado

Se registra un estado de Picking en cada ítem de entrega con el propósito de programar y monitorear el proceso de picking. Este estado indica dónde se encuentra el ítem en el procedimiento de picking (por ejemplo, el picking ha comenzado para el ítem A).

En las configuraciones estándar del sistema, es un prerrequisito que la emisión de mercancías se registre antes de que el ítem relevante para el picking pueda ser recogido completamente. Por lo tanto, la cantidad de entrega y la cantidad de picking (cantidad recogida) en la entrega saliente deben ser iguales.

El módulo de Gestión de Almacén (WMS) está completamente integrado en la Ejecución Logística (LE). Por ejemplo, puede crear una orden de transferencia WM directamente desde la entrega saliente. El estado actual del proceso de gestión de almacén también se puede monitorear desde la entrega, por ejemplo.

Puede transferir todos los datos relevantes para el picking y la verificación de datos de picking a un subsistema utilizando la Interfaz de Entrega.

Mediante el control de mensajes, los datos pueden transferirse a un subsistema que se esté utilizando para el picking (consulte también: Interfaz de Entrega).

Dependiendo del procedimiento de picking que se esté utilizando, puede determinar los datos relevantes para la entrega antes del picking o esperar hasta después de que se haya completado el picking para registrarlo. Los datos relevantes para la entrega pueden estar compuestos por lo siguiente:

De qué

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019

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