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Diferencias entre BOM Múltiple, BOM Variante y Super BOM: ¿Cuándo y cómo utilizarlos correctamente en SAP?

  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Hola a todos,

Estoy tratando de entender el posible BOM relevante para PP y tengo dificultades para comprender las diferencias. Me gustaría recibir una revisión de expertos para asegurarme de que entiendo todo correctamente:

Según mi entendimiento:

  • BOM Múltiple: esto representa 1 producto (Material A) que puede fabricarse con diferentes componentes. Según mi entendimiento, esto se basa principalmente en la cantidad en la que se produce el Material A.
    • Material A --> material B, C, D, tamaño de lote X (alternativa 1)
    • Material A --> Material B, C, D, tamaño de lote Y (alternativa 2)
    • Pregunta : como se describe en la ayuda de SAP, esta configuración se utiliza cuando la cantidad ordenada influye en el tamaño de lote utilizado para los componentes. ¿En qué se diferencia esta configuración de un BOM simple, donde se define que para producir 1 material A, se necesitan 2 de material B, lo que significa automáticamente que si produce 10 de material A, se requieren 20 de material B?

    • Pregunta : cuando un cliente ordena el material A, ¿cómo se determina la alternativa de BOM correcta para crear la orden de producción?

  • BOM Variante: Esto representa, por ejemplo, 2 productos diferentes (material A y material B) que se asemejan en su mayoría, pero tienen algunos componentes diferentes.
    • Material A --> material B, C, D.
    • Material B --> Material B, C, E
    • Pregunta : ¿es correcto afirmar que estos son dos materiales diferentes (material A y B)?
      • si es así, ¿por qué no crear dos BOM diferentes?
      • Si no, ¿cómo se determina el BOM correcto al crear la orden de producción? ¿En qué se diferencia esto de la configuración de variantes?

  • Super BOM: utilizado en la configuración de variantes. El Super BOM contiene todos los materiales para todas las configuraciones posibles. Basado en los requisitos del cliente, el producto se personaliza en la orden de venta. Algunas características del producto se seleccionan en la orden de venta, lo que resulta en la selección de los materiales correctos al crear la orden de producción.

Aunque no entiendo cómo se configura la variante, creo que puedo relacionarme más con ese concepto que con el uso de la BOM variante y la BOM múltiple.

Preguntas generales:

  • ¿Puedes informarme dónde me equivoqué en la descripción anterior?
  • ¿Cuándo usarías un BOM múltiple, BOM variante y cuándo optar por la configuración de variantes?
  • ¿Se pueden usar BOM variante o múltiple sin configuración de variantes? Esto está relacionado con la pregunta de cómo se selecciona la alternativa de BOM correcta para una orden de producción.
  • En qué casos evitarías la configuración de variantes y simplemente usarías BOM múltiple o BOM variante

Mis disculpas por la larga pregunta. Probablemente algunas de las preguntas sean redundantes, pero espero que la pregunta siga siendo clara y que puedas ayudarme. ¡Gracias de antemano por tu esfuerzo y ayuda!

Saludos, Peter

Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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4 Respuestas

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Pregunta: tal como se describe en la ayuda de SAP, esta configuración se utiliza cuando la cantidad ordenada influye en el tamaño del lote utilizado para los componentes. ¿En qué se diferencia esta configuración de una simple Lista de Materiales (BOM), donde se define que para producir 1 material A, se necesitan 2 de material B, lo que automáticamente significa que si produces 10 de material A, necesitas 20 de material B?

Hay escenarios de fabricación en los que los requisitos de cantidad de componentes son diferentes para diferentes tamaños de lote de productos terminados.

Pregunta: cuando un cliente ordena el material A, ¿cómo se determina la alternativa correcta de la Lista de Materiales (BOM) para crear la orden de producción?

En tu pregunta asumiste que la producción siempre es bajo pedido, lo cual no siempre es el caso. La selección de la BOM no solo puede ser por tamaño de lote, también puede ser por fecha de validez de la BOM alternativa, versión de producción (combinación de BOM y ruta) u otras configuraciones de IMG.

Pregunta: ¿es correcto afirmar que estos son dos materiales diferentes (material A y B)? Si es así, ¿por qué no crear dos BOM diferentes?

Puedes crear dos BOM diferentes, pero esta función está disponible para reducir el mantenimiento. Por ejemplo, si deseas cambiar la cantidad de B o la ubicación de almacenamiento de producción de B, puedes hacerlo de una vez, en lugar de hacerlo en las BOM de ambos (o más) materiales terminados.

Pregunta: ¿es correcto afirmar que estos son dos materiales diferentes (material A y B)? Si no, ¿cómo se determina la BOM correcta al crear la orden de producción? ¿En qué se diferencia esto de la configuración de variantes?

¿Por qué hay confusión aquí? Según tu ejemplo, el material A tiene su propia BOM y el material B tiene su propia BOM, sus respectivos componentes se desglosarán en la orden de producción. Simplemente, durante el mantenimiento de las BOM (variantes), los componentes aparecerán en la pantalla para facilitarte.

Preguntas generales: ¿puedes por favor decirme dónde me equivoqué en la descripción anterior?

Ver arriba.

¿Cuándo usarías una BOM múltiple, una BOM variante y cuándo optar por la configuración de variantes?

Depende del escenario de producción y de muchos otros factores comerciales.

¿Se puede usar una variante de BOM múltiple o variante sin configuración de variantes? Esto está relacionado con la pregunta de cómo se selecciona la alternativa correcta de la BOM al crear una orden de producción.

Sí, puedes usar varias BOM o BOM variantes en lugar de la configuración de variantes, pero si el negocio requiere configuración de variantes, no tienes otra opción, por ejemplo, cuando deseas configurar y comprar una laptop en Dell.com. La configuración de variantes casi nunca se usa en escenarios de fabricación para stock.

En qué caso evitarías la configuración de variantes y simplemente usarías múltiples BOM o BOM variante

Ver arriba.

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Peter,

Gracias por tus amables palabras. Espero que también hayas revisado cuidadosamente las respuestas del experto .

Saludos,

Rajen

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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¡Gracias Rajen Madan por la explicación detallada y clara!

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Estimado Peter,

Estoy tratando de responder a tus consultas según mi comprensión; por favor encuentra mis comentarios:

Pregunta: tal como se describe en la ayuda de SAP, esta configuración se utiliza cuando la cantidad ordenada influye en el tamaño del lote utilizado para los componentes. ¿De qué manera es esta configuración diferente de una lista de materiales (BOM) simple, donde se define que para producir 1 material A, necesitas 2 de material B, lo que significa automáticamente que si produces 10 de material A, necesitas 20 de material B? Has interpretado erróneamente este punto de la ayuda de SAP. Para dar un ejemplo simple, tengo el material A que consta de los componentes B, C y D. Generalmente, 1 EA de A requiere 1 KG para todos los componentes. Ahora, cuando produzco A para una cantidad superior a 100, obtengo la ventaja de producir a gran escala, por lo que, a partir de 100 y más, necesito menos B, C y D por unidad de lo que generalmente hago. Por lo tanto, el tamaño del lote está 'influyendo' en las cantidades de los componentes (por unidad). En este caso, mantendremos dos alternativas, una de 1-99, y otra de 100 al valor máximo. Puedes tomar un ejemplo de la preparación de alimentos. La cantidad de especias (por unidad) varía según la cantidad de comida que estoy cocinando. Así que puedo tener alternativas como: cocinar para 4 personas, cocinar para 20 personas y más. En REM, el uso de versiones de producción según las listas de materiales alternativas es bastante común, puedes explorar lo mismo desde la ayuda de SAP. Pregunta: cuando un cliente ordena el material A, ¿cómo se determina la alternativa correcta de la BOM para crear la orden de producción? RM: Creo que ahora está claro. Si te refieres a un escenario de fabricación bajo pedido, entonces creas órdenes de producción con referencia a una orden de venta. De manera MRP, durante la ejecución de MRP, se selecciona la alternativa válida basada en la vista MRP4 'Método de selección'. Esto puede ser anulado utilizando configuraciones OS30, OS32, entre otros. En la orden de venta, ya has mencionado la cantidad del pedido, y el sistema toma la alternativa válida basada en este tamaño de lote. Pregunta: ¿es correcto afirmar que estos son dos materiales diferentes (material A y B)? RM: Sí, estos dos son materiales diferentes. Si es así, ¿por qué no crear dos BOM diferentes? RM: Por el bien de los argumentos, tienes razón y puedes tener la misma funcionalidad cuando tienes diferentes BOM para A y B, mientras tengan solo pequeños cambios. Pero, como puedes ver, el enlace de ayuda de SAP ha hecho esa parte en negrita a propósito: cuando existen "varios" materiales principales. Hay una ventaja de tener listas de materiales variantes, todas las BOM variantes se almacenan bajo un solo número interno de BOM. Las BOM variantes requieren menos almacenamiento de datos, ya que los elementos idénticos se almacenan una vez en la base de datos. Preguntas generales: ¿puedes por favor decirme dónde me equivoqué en la descripción anterior? RM: He mencionado mis puntos anteriormente. ¿Cuándo usarías una BOM múltiple, una BOM variante y cuándo usar la configuración variante completa? RM: La configuración variante no es solo para tener estructuras de BOM variables y tener esos componentes seleccionados según la elección del cliente de los atributos del producto (valores de características). La configuración variante requiere una gran cantidad de trabajo relacionado con la clasificación, características, definición de dependencias, etc. Tiene también un impacto importante para el módulo SD (el precio es uno de los que conozco). Te sugiero que revises los enlaces de ayuda de SAP sobre la configuración variante. Espero haber explicado las BOM múltiples (alternativas) al responder a tu primera consulta. Espero haber explicado las BOM variantes en respuesta a tu segunda consulta. ¿Puedes usar BOM variante o múltiple sin configuración variante? Esto está relacionado con la pregunta de cómo se selecciona la alternativa correcta de la BOM para una orden de producción. RM: Sí. La configuración variante es una configuración completamente diferente. Puedes trabajar con BOM múltiples, BOM variantes sin configuración variante. ¿En qué caso evitarías la configuración variante y simplemente usarías BOM múltiple o BOM variante? Cuando los requisitos son bastante simples, las variaciones son leves y puedes lograr el requisito basado en la funcionalidad de las BOM múltiples y las BOM variantes.

Aunque entiendo que has revisado los enlaces de ayuda de SAP, por favor encuentra lo mismo aquí para fines de referencia:

http://help.sap.com/saphelp_47x200/helpdata/en/a0/1016bd4c8311d189520000e829fbbd/frameset.htm

(Espero que también puedas encontrar el enlace relevante de ayuda de SAP para tu versión de ECC)

Por favor, responde en caso de que necesites más aclaraciones sobre mis respuestas.

Saludos cordiales,

Rajen

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019

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