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Configuración para mantener un stock mínimo y máximo de unidades en un escenario de compra

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  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Hola Expertos,

¿Cómo configurar el siguiente escenario?

Nuestro cliente desea mantener un stock mínimo de 10 unidades. Supongamos que el stock actual es de 20 unidades. Si algún usuario emite una cantidad de 15 unidades, entonces el sistema debe crear automáticamente una requisición de compra de 95 unidades. Esto significa que el cliente desea mantener un stock máximo de 100 unidades.

Por favor, dime cómo y qué configuración se requiere para mapear este escenario.

Saludos,

Raja................

SAP MM
Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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4 Respuestas

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Tipo MRP VB

Tamaño del lote HB

Punto de reorden 10

Nivel máximo de stock 100

La PR se creará con la ejecución de MRP. La ejecución de MRP se puede programar para que se ejecute una vez al día (o por la noche) utilizando la transacción MDBT

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Estimado Sanjay,

Gracias por tu respuesta.

Al ejecutar MD03 o MD01 obtengo PR. Pero quiero que el sistema genere PR al ejecutar MRP en segundo plano por MDBT.

He creado una variante en MDBT. Pero el sistema no generó PR. En el servidor DEV funciona correctamente en el mismo escenario.

Sin embargo, en el servidor de Calidad falla.

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Hola Raja,

Tipo MRP VB

tamaño de lote HB

punto de reorden 10

nivel máximo de stock 100

Usa el código T MD03 para ejecutar el MRP de un solo artículo.

Ejecuta MD04 y encontrarás que se creará una nueva PR si el stock total en mano (stock físico PR confirmada Cantidad pendiente de PO) es inferior a 10 en el momento de la ejecución del MRP.

Saludos,

Sanjay Kohli

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Necesitas tener una fuente fija para el material.

Mantén una lista de fuentes ME01.

Mantén las vistas de MRP del registro maestro de material adecuadamente, con stock mínimo/stock de seguridad, stock máximo, punto de reorden.

El Área de MRP o la Planta deben ser relevantes para llevar a cabo el MRP.

El Tipo de MRP de material debería generar líneas de programación - JIT o Pronóstico.

Se requiere un trabajo por lotes programado para ejecutar el MRP de forma regular para el material.

Es posible que tengas que personalizar con salidas para excluir material sin cambios, de lo contrario, volverá a ordenar inventario de movimiento lento también.

Esto resolverá tu problema ya que generará líneas de programación para el proveedor.

O puedes detenerte con la PR ya que puedes hacer que el sistema genere PR automática, restringiendo ese punto de control para tener una interfaz manual para ver la PR y convertirla a PO manualmente.

Raghavan

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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