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Como realizar uma Transferência de Estoque com uma Ordem de Transferência de Estoque no SAP
- Creado 01/03/2024
- Modificado 01/03/2024
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Transferência de estoque usando uma #Ordem de Transferência de Estoque
Suponha que as empresas tenham várias plantas em diferentes localizações geográficas e frequentemente necessitem movimentar estoques entre as plantas. A operação de Ordem de Transporte de Estoque ajuda a empresa a realizar o movimento de estoque/material entre plantas e locais de armazenamento de uma planta para outra, de um código de empresa para outro, e monitorar o movimento de estoque usando relatórios de estoque no sistema SAP.
Podem existir muitas razões para transferir estoque, por exemplo, para reduzir o custo de frete, reduzir o preço de um material, gerenciar impostos (Tipo de avaliação - Imposto ou Não imposto), estoque danificado/defeituoso para obsoleto, limitação de capacidade em uma área de armazenamento específica, escassez de estoque em uma planta, aumento repentino ou diminuição na demanda de um material em determinada localização/plantas, um item de movimento lento em algumas plantas, às vezes a empresa importa material do exterior, recebe material em uma localização central e distribui as quantidades de estoque parcialmente em diferentes plantas conforme solicitado pela planta receptora através de uma ordem de transferência de estoque. O produto é fabricado na planta de produção e distribuído para as outras plantas dentro de uma empresa ou plantas de empresas parceiras para atender aos requisitos de localizações regionais ou internacionais (exportação).
Vantagens de usar a Ordem de Transferência de Estoque
Dados mestre
Existem três dados mestre importantes que devem ser mantidos no sistema.
Produtos: Deve-se criar/manter o Mestre de materiais na organização de vendas, planta (fornecimento e recebimento), organização de compras, abas de contabilidade e gerais.
Parceiro comercial (Cliente, fornecedor): Devem ser criados os dados de área de vendas, gerais e de organização de compras e atribuir a planta de fornecimento ao registro mestre do fornecedor no menu Extra.
Personalização e Dados organizacionais
Transação SPRO para configurar o sistema > Definir plantas, organização de compras, organização de vendas, canal de distribuição, divisão, local de armazenamento, atribuição de planta a local de armazenamento, definir ponto de expedição e atribuir plantas a um ponto de expedição, determinação de ponto de expedição, atribuição de planta, organização de vendas e organização de compras a um código de empresa, tipo de documento (OTS, Entrega, Faturamento), atribuição de categoria de item ao tipo de documento de OTS, Esquema de compras, controle de cópia entre tipo de documento de entrega e tipo de documento de faturamento, ativação de um passo ou dois passos para a ordem de transferência de estoque.
Verificação de disponibilidade através de grupos de verificação
O grupo e as regras de verificação determinam como a verificação de disponibilidade será realizada (Critérios), o grupo de verificação define se e como o sistema verifica a disponibilidade de estoque, o tipo de requisito passado, por exemplo, consolidar (diário/semanal) ou requisitos individuais para cada ordem de venda e executar requisitos para o planejamento de materiais. As regras de verificação aplicam como a verificação de disponibilidade é feita a nível de transação (Ordem de venda, ordem de produção, etc.), devendo ser definidas para cada tipo de transação (Ordem de venda, Ordem de produção).
Além disso, o grupo de verificação e as regras definem o escopo da verificação de disponibilidade
Suponha que as empresas tenham várias plantas em diferentes localizações geográficas e frequentemente necessitem movimentar estoques entre as plantas. A operação de Ordem de Transporte de Estoque ajuda a empresa a realizar o movimento de estoque/material entre plantas e locais de armazenamento de uma planta para outra, de um código de empresa para outro, e monitorar o movimento de estoque usando relatórios de estoque no sistema SAP.
Podem existir muitas razões para transferir estoque, por exemplo, para reduzir o custo de frete, reduzir o preço de um material, gerenciar impostos (Tipo de avaliação - Imposto ou Não imposto), estoque danificado/defeituoso para obsoleto, limitação de capacidade em uma área de armazenamento específica, escassez de estoque em uma planta, aumento repentino ou diminuição na demanda de um material em determinada localização/plantas, um item de movimento lento em algumas plantas, às vezes a empresa importa material do exterior, recebe material em uma localização central e distribui as quantidades de estoque parcialmente em diferentes plantas conforme solicitado pela planta receptora através de uma ordem de transferência de estoque. O produto é fabricado na planta de produção e distribuído para as outras plantas dentro de uma empresa ou plantas de empresas parceiras para atender aos requisitos de localizações regionais ou internacionais (exportação).
Vantagens de usar a Ordem de Transferência de Estoque
- É possível planejar a recepção de mercadorias na planta receptora e monitorar o estoque em trânsito.
- Pode-se inserir um fornecedor de frete/transporte e custos de entrega na ordem de transferência de estoque.
- O requisito de OTS pode fazer parte do planejamento de necessidades (MRP) e a Solicitação de compra pode ser convertida em ordem de transferência de estoque, ativando a verificação de disponibilidade para os movimentos de transferência de estoque.
- A emissão de mercadorias (GI) pode ser inserida usando uma entrega de reabastecimento criada através de Envios em SD ou Gestão de inventário também.
Dados mestre
Existem três dados mestre importantes que devem ser mantidos no sistema.
Produtos: Deve-se criar/manter o Mestre de materiais na organização de vendas, planta (fornecimento e recebimento), organização de compras, abas de contabilidade e gerais.
Produto
Parceiro comercial (Cliente, fornecedor): Devem ser criados os dados de área de vendas, gerais e de organização de compras e atribuir a planta de fornecimento ao registro mestre do fornecedor no menu Extra.
Dados mestre de parceiros comerciais (Cliente/Fornecedor)
Pré-requisito
Personalização e Dados organizacionais
Transação SPRO para configurar o sistema > Definir plantas, organização de compras, organização de vendas, canal de distribuição, divisão, local de armazenamento, atribuição de planta a local de armazenamento, definir ponto de expedição e atribuir plantas a um ponto de expedição, determinação de ponto de expedição, atribuição de planta, organização de vendas e organização de compras a um código de empresa, tipo de documento (OTS, Entrega, Faturamento), atribuição de categoria de item ao tipo de documento de OTS, Esquema de compras, controle de cópia entre tipo de documento de entrega e tipo de documento de faturamento, ativação de um passo ou dois passos para a ordem de transferência de estoque.
Tipo de documento, Categoria de item, Verificação de disponibilidade
Verificação de disponibilidade através de grupos de verificação
O grupo e as regras de verificação determinam como a verificação de disponibilidade será realizada (Critérios), o grupo de verificação define se e como o sistema verifica a disponibilidade de estoque, o tipo de requisito passado, por exemplo, consolidar (diário/semanal) ou requisitos individuais para cada ordem de venda e executar requisitos para o planejamento de materiais. As regras de verificação aplicam como a verificação de disponibilidade é feita a nível de transação (Ordem de venda, ordem de produção, etc.), devendo ser definidas para cada tipo de transação (Ordem de venda, Ordem de produção).
Além disso, o grupo de verificação e as regras definem o escopo da verificação de disponibilidade
Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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