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Todas las industrias están buscando controlar y reducir costos en todos los niveles. El costo de mala calidad (COPQ) se vuelve muy relevante y sustancial en este escenario, especialmente en empresas manufactureras donde el potencial para reducir el COPQ es muy alto. Controlar el COPQ puede tener un buen impacto en el nivel inferior y puede brindar visibilidad sobre la eficiencia de la empresa. Sin embargo, ha habido muchas aprehensiones y discusiones sobre cómo capturar y qué costos deben considerarse como costos de COPQ. Contar con un marco de trabajo de SAP brinda oportunidades para capturar todos los costos relevantes a través de elementos de costos, órdenes, etc. Aquí están mis opiniones sobre el COPQ, qué componentes se pueden considerar y qué costos están disponibles en el sistema y pueden ser utilizados para reportar.
Según mi criterio, el costo de COPQ se puede dividir en tres segmentos basados en la cadena de suministro: Relacionados con el Proveedor, Relacionados con la Producción y Relacionados con el Cliente.
Los proveedores son una parte integral de la cadena de suministro. La eficiencia de la producción también depende de la calidad y la entrega a tiempo de los materiales por parte del proveedor. El rechazo del material del proveedor es uno de los costos directos de COPQ incurridos por una empresa. Además, los recursos y dinero gastados en probar el material, las escaseces causadas por los rechazos, los costos de manejo de los bienes rechazados, el espacio ocupado hasta que el proveedor retira el material rechazado, etc., contribuyen al COPQ de manera indirecta. Para resolver estos problemas, se realizan auditorías de proveedores para evitar cualquier recurrencia y el costo incurrido en esto nuevamente es un COPQ. El manejo y el espacio ocupado se pueden calcular como un porcentaje del costo de los bienes rechazados reales. Las notificaciones de QM se pueden utilizar para capturar el costo cuando no se dispone de un mapeo comercial adecuado para capturar los costos.
1. Desechos
- El desecho de material en proceso será una actividad diaria en el piso de la fábrica. También se sumarán otros factores como los costos de manejo de desechos, espacio ocupado
2. Variaciones en la orden de producción
- Esto incluirá todas las variaciones incurridas en la producción del material, por ejemplo, si se utiliza una cantidad mayor a la definida en la lista de materiales, lo que lleva a una variación de cantidad, costos de órdenes de retrabajo, variación en el uso de recursos, degradación de material, etc.
3. Costos de horas extras
- pueden considerarse como COPQ si se realizan horas extras porque el departamento de producción no puede cumplir con la fecha límite por razones como ausentismo, mala mano de obra, avería de máquinas, etc.
4. Costos de averías
- los costos capturados contra órdenes de averías se pueden considerar como COPQ.
5. Stocks excesivos y obsoletos -
El exceso y la obsolescencia de stock en los almacenes son un COPQ, ya que indican ineficiencia en la planificación y utilización de materiales
6. Costos de seguridad
- pueden incluir costos de incidentes, cargos hospitalarios, compensación pagada al empleado, si corresponde
Los costos relacionados con el cliente son quizás los principales contribuyentes al COPQ. El componente de costo principal es el costo de garantía. Esto incluye el costo de procesamiento de devoluciones de productos, costo de aviso de devolución de material (RMA), costos de reparación, transporte del material de vuelta al cliente, etc. Otros costos de COPQ pueden ser los daños líquidadas / penalidades por no cumplir con las fechas de entrega, cuentas por cobrar vencidas del cliente.
Si se define un proceso comercial adecuado para capturar todos los componentes, entonces la presentación de todos los costos se vuelve más fácil. Hoy en día, las empresas están más enfocadas en esta área ya que se pueden ahorrar muchos gastos.
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