A importância da segmentação de inventário na fabricação sob encomenda (MTO) e para estoque (MTS)

Há confusão na indústria em relação às definições de fabricação sob demanda (MTO) e fabricação para estoque (MTS). Isso é algo que tenho visto em muitos clientes. Em um projeto anterior, o planejador disse: "Somos uma loja de fabricação sob demanda. Temos em estoque todos os materiais e produtos semiacabados com base em um prognóstico. Mas esperamos até que o pedido de venda do cliente seja inserido e então fabricamos o produto acabado". Eu perguntei: "O produto acabado é segregado por pedido de venda na visualização de estoque"? Uma vez que ele me disse que o estoque não estava segregado por pedido de venda, aconselhei que ele não estava gerenciando uma loja de fabricação sob demanda. Na verdade, ele estava gerenciando uma loja de fabricação para estoque! Esta postagem no blog discute duas possíveis definições e conclui que a segmentação de inventário é o verdadeiro fator determinante para a fabricação sob demanda.

Definições de MTO e MTS do SAP

Mesmo nos sites da SAP, as definições não são claras: Definição 1 de SAP Help Você pode decidir se a produção é acionada por pedidos de venda (produção sob demanda) ou se não é acionada por pedidos de venda (produção para estoque). Definição 2 de Glossário da SAP Produção sob demanda: Um tipo de produção no qual um produto é fabricado para um cliente específico. Estoque para estoque: Um estoque de bens que não foi fabricado para pedidos de venda ou projetos específicos. O estoque é anônimo. A Definição 1 diz que a diferença entre MTO e MTS é como a produção é acionada: pedidos de venda reais ou previsões de vendas, respectivamente. A Definição 2 sugere que a diferença está se o estoque de produtos acabados resultante é segregado por pedido de venda. Em minha opinião, a Definição 2 está correta. A Definição 1 não é definitiva porque tanto no MTO quanto no MTS há um contínuo de acionadores de produção antes e depois do pedido de venda. Vamos analisar mais de perto...

Definição 1 - Acionador de Produção

Dependendo da estratégia de planejamento definida no mestre de materiais do produto acabado (FERT) e nos ajustes nos mestres de materiais dos conjuntos, é possível ter estoque em diferentes níveis de lista de materiais com base na previsão, antes da entrada do pedido de venda. No gráfico abaixo, o produto semiacabado HALB1 é armazenado com base na previsão do produto acabado, mas a produção do produto acabado e HALB 2 e seus dois conjuntos só é acionada após a entrada do pedido de venda. Nada neste gráfico nos diz se isso é produção sob demanda ou para estoque!

Armazenamento em diferentes níveis de lista de materiais

Na verdade, há um contínuo de níveis de armazenamento e acionadores de abastecimento para as estratégias de planejamento MTO e MTS, como pode ser visto no gráfico a seguir.

Possíveis níveis de armazenamento para várias estratégias de planejamento MTO e MTS

Com a Estratégia MTO 20 não há previsão de vendas. Nada é armazenado antes de receber o pedido de venda. Uma vez que o pedido de venda é inserido, o MRP indica que você adquira todos os níveis de lista de materiais e coloque o FERT em um inventário segregado por pedido de venda. Com a Planejamento MTO sem Estratégia de Conjunto Final 50 as vendas são previstas. Você pode optar por armazenar alguns/todos os ROHs e alguns/todos os HALBs antes de receber o pedido de venda. Uma vez que o pedido de venda é inserido, o MRP indica que você adquira os ROHs restantes, HALBs e o FERT e os coloque em um inventário segregado por pedido de venda. Com a Estratégia de Planejamento de Necessidades Líquidas MTS 10 as vendas são previstas. Você armazena o FERT como estoque anônimo com base na previsão. O pedido de venda não tem efeito no MRP. Com a Planejamento MTS com Estratégia de Conjunto Final 40