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A digitalização na indústria de metais: Análise de sistemas, Big Data e vantagem competitiva
- Creado 01/03/2024
- Modificado 01/03/2024
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O último número (novembro/dezembro) do American Metals Market foca na digitalização na indústria de metais e possui vários artigos altamente relevantes para nossos clientes. Abaixo está um link para um dos artigos intitulado, " Grupos de Análise - em sistemas de análise, plataformas impulsionadas por dados " focado no uso de sistemas online e Big Data na indústria de metais.
Mais por vir!
http://www.amm.com/Magazine/3508576/Features/Analysis-groups.html
Seja para tomar decisões em tempo real, ou se os "Big Data" gerados são analisados posteriormente para ajustar processos e decisões comerciais e de produção, as empresas ao longo da cadeia de suprimentos de aço têm se beneficiado cada vez mais do uso dos sistemas de análise online mais recentes em suas operações.
Os sistemas de análise online são "plataformas" impulsionadas por dados com equipamentos de detecção instalados diretamente na linha de produção da empresa que permitem aos produtores de aço, e possivelmente aos centros de serviços e processadores, alcançar a qualidade do produto desejada e eficiências operacionais, de acordo com Sébastien Maillard, chefe de tecnologia e inovação da Primetal Technologies France SAS. Sua empresa-mãe, Primetal Technologies Ltd., é uma joint venture da Siemens AG e da Mitsubishi Heavy Industries Ltd.
Embora a indústria do aço já tenha avançado bastante em áreas como qualidade e eficiência, ainda há espaço para melhorias adicionais, disse Maillard, mantendo que a melhoria do processo por meio dos sistemas de análise online é uma das áreas mais fáceis de demonstrar melhorias na eficiência, como a redução de perdas de desempenho e economia de energia. "Esses sistemas de análise online podem reduzir diretamente as perdas de desempenho ao aumentar a qualidade e as taxas de produção", disse.
Isso é particularmente crucial no ambiente empresarial desafiador de hoje. "O conhecimento é poder", disse Mike Falk, diretor executivo e presidente da Falk PLI Engineering & Surveying, Portage, Indiana, citando um ditado antigo. "Reduz-se à necessidade de mudar ou morrer", especialmente ao competir com a China e empresas globais que muitas vezes têm salários mais baixos e equipamentos mais novos.
É difícil generalizar sobre como as empresas siderúrgicas obtêm essa vantagem competitiva, uma vez que os sistemas de monitoramento e análise online variam muito de uma empresa para outra e pelas diversas operações de fabricação e processamento de aço para as quais são utilizados.
"Podem ser tão simples como um detector de espessura de raios X ou um sistema de detecção de forma, ou tão complexos como sensores de vibração ou sistemas automatizados de inspeção de superfícies", disse Nancy Hake, gerente de projetos da indústria de metais na Falk PLI.
Falk disse que em consonância com a explosão de Big Data que tem acompanhado a Lei de Moore sobre o aumento da potência de computação, a indústria do aço continuará gerando mais e mais dados a cada ano. "Então, como você lida com esse turbilhão de dados que foi coletado e dá sentido a ele? Curiosamente, você joga mais dados nele na tentativa de procurar padrões em uma relação de causa e efeito", apontou.
Os objetivos gerais de analisar os dados gerados, seja em "tempo real" ou posteriormente, são bastante universais. Stefan Koch, líder de
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