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Problema al visualizar tipo de movimiento 543 en MIGO al recibir mercancías de producto terminado

  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Hola,

Durante el proceso de subcontratación al realizar la recepción de mercancías de producto terminado a través del movimiento 101, no puedo ver el tipo de movimiento 543 en MIGO-Display docs a pesar de que los componentes se han consumido y el stock ha aumentado.

Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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Hola,

El Proceso de Subcontratación en los Módulos de Compras de SAP

Procesamiento de Subcontratación

Cuando un ítem principal de la Lista de Materiales es un ítem de subcontratación (en el campo de categoría de ítem de la línea de pedido de compra/solicitud de pedido, el valor es "L"), entonces el sistema automáticamente sabrá que los subítems deben ser emitidos. Dicha emisión, desde el punto de vista del procesamiento interno del sistema, es solo una transferencia de una ubicación de almacenamiento a la ubicación de almacenamiento del proveedor subcontratado en lugar de un consumo. Solo se considerará un consumo cuando se reciba de vuelta el ítem principal del proveedor. El sistema realizará un seguimiento automático de todos los ítems enviados al proveedor esperando ser recibidos de vuelta.

Los siguientes son los procedimientos previos necesarios para manejar ítems de subcontratación:

  • Al configurar el ítem principal subcontratado (tipo de material HALB), el maestro de materiales tiene un tipo de aprovisionamiento "F" y aprovisionamiento especial de 30. El efecto es que cuando la solicitud de compra fue creada por MRP o manualmente, la categoría de ítem será "L".

  • Los ítems de la Lista de Materiales para la parte principal han sido configurados para contener todos los materiales que deben ser suministrados de forma gratuita al proveedor.

  • No es necesario configurar la ruta para el ítem principal subcontratado.

Los siguientes son los procedimientos relacionados con la subcontratación:

  • Identificar qué subítems necesitan ser emitidos a subcontratistas y emitirlos.

  • Identificar qué subítems han sido emitidos a subcontratistas y están esperando a ser devueltos.

  • Recibir el ítem de subcontratación (desde el punto de vista de la tienda, no hay diferencia con la recepción normal).

  • Procesamiento de facturas: la factura es solo por los servicios y no hay diferencia con el procesamiento normal.

Invocar la transacción ME2O

  • Dejar la Fecha requerida, Material y Planta en blanco a menos que desee limitar la lista a un área específica. Marcar la casilla Solo existencias SC negativas disponibles si solo desea ver los casos en los que los materiales deben ser entregados al subcontratista. Si no marca esta casilla, también se mostrarán los ítems que ya han sido emitidos al subcontratista y están esperando a ser devueltos.

  • Para emitir los ítems al subcontratista, seleccionar el ítem y luego hacer clic en el botón de Emitir mercancías.

  • Ingresar la ubicación de almacenamiento de la que se sacan los subítems y la cantidad proporcionada.

  • Si no hay suficiente stock en mano para entregar al subcontratista, entonces el sistema emitirá un mensaje "0 ítems publicados". Si hay suficiente cantidad, el sistema transferirá la cantidad a la ubicación de almacenamiento del proveedor. En esta pantalla, también se puede verificar el saldo de stock en mano haciendo clic en los botones de vista de stock y stock/requerimiento. También se puede colocar el cursor en un número de pedido y mostrar los detalles del pedido que generó este requisito de emisión de SC.

Publicación de Subcontratación

Documento de Material

101 + Recibir el nuevo material después de la subcontratación

543 - Limpiar la cantidad en Provisión de Material para el Proveedor

Documento Contable

Débito Inventario - Nueva Parte 150

Crédito Inventario - Compensación de Compra 150

Débito Costo de servicio por subcontratación 50

Crédito GR/IR - Inventario 50

Débito ROH - Material Consumido 100

Crédito ROH - Material Consumido 100

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Hola,

¿Qué es el ajuste posterior en el proceso de subcontratación?

Después de que el subcontratista (como proveedor) haya entregado el material solicitado (producto final), has registrado la recepción de mercancías para la orden de subcontratación. El sistema determinó los componentes necesarios para cada ítem del pedido de compra y creó un ítem de emisión de mercancías para cada componente con la cantidad determinada en el pedido de compra.

Si el proveedor te informa después de estas transacciones que se consumió una cantidad mayor o menor de los componentes de subcontratación de la planificada en el pedido de compra, debes realizar un ajuste posterior para corregir el consumo de componentes.

Si el componente es un subproducto, debes registrar la recepción corregida del subproducto (recepción excedente) o la emisión del subproducto (recepción insuficiente).

"En palabras simples, supongamos que enviaste xx material 100 kgs al subcontratista para procesar 100 componentes yy. El subcontratista ha producido 95 componentes yy utilizando 100 kgs de xx. Eso significa que ha utilizado 5 kgs de material en exceso. Pero no fue culpa suya. Se hizo debido a un troquel u otra razón.

Por lo tanto, debes realizar un ajuste posterior por 5 kgs de material xx y conciliar usando J1IFQ para completar el documento de subcontratación. Un caso similar se da cuando el subcontratista procesa 105 componentes yy utilizando 100 kgs de xx. Eso significa que se consumieron 5 kgs de xx en exceso. Estos tipos de ajustes se pueden conocer usando el código mb51 y el tipo de movimiento 121."

En la transacción para movimientos de mercancías MIGO, selecciona la operación comercial Ajuste Posterior de la lista desplegable. El sistema elige automáticamente el Pedido de Compra como documento de referencia. Ingresa el número de documento del pedido de compra y el número de ítem para el cual deseas realizar un ajuste posterior.

En el caso del sistema, debemos elegir el tipo de movimiento 121 y automáticamente el sistema elige el tipo de movimiento OCULTO 543 o 544 según nuestra necesidad, y está claro que ambos movimientos 543 y 544 son movimientos ocultos y no podemos ejecutar esos movimientos.

Para el ítem seleccionado, ingresa la cantidad de diferencia especificada por el proveedor y determina con el indicador de Consumo Insuficiente/Recepción Insuficiente, si se trata de una recepción o una emisión. Si configuras el indicador, es un consumo insuficiente o recepción insuficiente. Si no configuras el indicador, es un consumo excesivo o recepción excesiva.

Realiza el ajuste posterior.

Las cantidades especificadas de la recepción de mercancías originalmente registradas son corregidas por el sistema a las cantidades ajustadas posteriormente.

pherasath

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Orden de compra de subcontratación: El proveedor de servicios proporciona la pieza a mantener al subcontratista junto con otros componentes que puedan tener que ser intercambiados durante el trabajo de subcontratación. Después de mantener la pieza, el subcontratista la devuelve al proveedor de servicios.

BOM: Una lista completa y formalmente estructurada de los componentes que conforman un producto o ensamblaje. La lista contiene el número de objeto de cada componente, junto con la cantidad y la unidad de medida. Los componentes se conocen como elementos BOM.

Puede crear las siguientes categorías de BOM en el sistema R/3:

- BOM de material - BOM de ubicación funcional

- Estructura de documento - BOM de orden de venta

- BOM de equipo

Pasos involucrados en la orden de compra de subcontratación: (El material BOM se suministrará desde la planta)

1. Se debe mantener el stock de material BOM en la planta.

2. Se debe mantener el BOM para los componentes secundarios (o) utilizando MB1C u2013 561 Se deben realizar entradas iniciales.

3. Crear una orden de compra al subcontratista con la categoría de ítem (L) para el subconjunto y desglosar el BOM.

4. Usar MB1B u2013 541 Tipo de movimiento para emitir material de la planta al subcontratista.

5. Luego realizar MIGO, MIRO.

El material BOM se suministrará desde el proveedor de material al proveedor de subcontratista directamente:

1. Se debe mantener el BOM para los componentes secundarios.

2. Crear una orden de compra al proveedor de material para suministrar el material secundario. (Elegir proveedor de subcontratación en la dirección de entrega de la orden de compra a nivel de ítem

Proveedor SC).

3. Crear una orden de compra al subcontratista con la categoría de ítem (L) para el subconjunto y desglosar el BOM.

4. Realizar MIGO para los componentes secundarios.

5. Realizar MIGO para el subconjunto para transferir material de subcontratista a la planta.

6. Realizar MIRO para tanto el recibo de mercancías del subcontratista como del proveedor de material.

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019

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