Planta de planificación vs planta de producción: diferencias y ejemplos claros

Hola Bhurke,

La planta de planificación es aquella donde se recibe la demanda (como pedidos de venta / pronósticos) y no tiene infraestructura para producir los bienes. Se utiliza únicamente con fines de planificación.

La planta de producción es aquella donde realmente se llevará a cabo la producción / fabricación de bienes y se entregarán.

Si deseas utilizar el escenario de plantas de planificación y producción en SAP, ambas plantas deben estar bajo el mismo código de empresa. Supongamos que has creado dos plantas, A y B, bajo un código de empresa: 1000.

- Supongamos que la Planta A es la Planta de Planificación y la Planta B es la Planta de Producción. Puedes mantener la relación entre las dos plantas mediante un campo Clave de aprovisionamiento especial disponible en la vista MRP 2 del Maestro de materiales.

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- La clave de aprovisionamiento especial debe configurarse en SPRO.

- Al crear el Maestro de materiales en la Planta A, menciona la clave de aprovisionamiento especial como 40 (aprovisionamiento desde otra planta) O 80 (producción en otra planta).

- Si usas 40, cuando ejecutes el MRP en la Planta A y luego en la Planta B, el sistema creará una Orden de compra en la Planta A y una Orden planificada en la Planta B.

- Si usas 80, cuando ejecutes el MRP en la Planta A, se creará una orden planificada en la Planta A misma y al convertir la orden planificada en Orden de producción, el sistema creará la orden de producción en la Planta B. Al realizar la recepción de mercancías para la orden de producción, el sistema registrará las recepciones en la Planta B.

Para que lo anterior suceda correctamente, la configuración debe realizarse de forma correcta.

Saludos,

radhak mk

Hola,

Planta de planificación: realizará la planificación de producción para una o más plantas de producción.

Planta de producción: llevará a cabo el proceso de producción programado proporcionado por la planta de planificación. Esta planta de producción también realiza la planificación y producción.

Puedes ver esta aplicación en la clave de Spl.procurement 40, 45, 70, 80.

Saludos,

Dharma

Hola,

¿Cuál es la diferencia entre la planta de planificación y la planta de producción? ¿Por qué mantenemos la planta de planificación?

La planta de planificación y la planta de producción se utilizan en caso de planificación entre plantas. A través de la gestión de la demanda, podemos planificar entre las plantas. Para cada material hay una planta de planificación y una planta de producción o planta de pedido. La planta de planificación adquiere y almacena los materiales de forma independiente a los pedidos. También hay una o más plantas de pedido en las que se utilizan los materiales para pedidos de venta, órdenes de producción u otras necesidades. Puede ser controlado a través de la clave de aprovisionamiento especial en la vista MRP 2 del maestro de materiales.

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La planta de planificación es la planta en la que no se produce ese material en particular (A), pero se necesita, por lo que se planifica y se produce en otra planta (B). Y esta planta también pertenece a la misma organización.

Ahora se crea un aprovisionamiento especial para la Planta A y se mantiene en el maestro de materiales. Así que cada vez que llegue la demanda en la Planta (A), se planificará aquí y el mismo requisito se transferirá a la planta B y allí se producirá y se transferirá a la planta A.

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Supongamos que hay dos plantas A y B en una estructura organizativa.

Supongamos que necesitas un material en la planta A pero no puedes producirlo en la planta A debido a la falta de recursos. Y estos recursos están disponibles en la planta B.

Entonces puedes producir el material en la planta B y el requerimiento es a través de la planta A (por ejemplo, a través de MRP). Aquí la planta A se convierte en planta de planificación y la planta B se convierte en planta de producción.

Para llevar a cabo la planificación y producción real, sigue los siguientes pasos:

1) En SPRO, en el parámetro de clave de aprovisionamiento especial para la planta A, menciona la planta B como planta alternativa.

2) Prepara el maestro de materiales del material requerido en la planta A, en la vista MRP 2 mantén la clave de aprovisionamiento especial como 40 (aprovisionamiento desde planta alternativa) o 80 (producción en planta alternativa).

3) Mantén el maestro de materiales en la planta alternativa también. En MRP 2, mantén el tipo de aprovisionamiento = E. Mantén la ruta.

4) Ejecuta el MRP en la planta A. Si hay alguna demanda, se creará una STPR (clave de aprovisionamiento especial 40) o una orden planificada (clave de aprovisionamiento especial 80) en la planta A. La lista de requerimientos de stock mostrará la planta B como la planta de producción.

5) En caso de 40, se creará una orden planificada en la planta B. En caso de 80, con la configuración adecuada, la orden planificada en la planta A después de convertirse se convierte en una orden de producción en B.

6) Lleva a cabo la producción. En caso de 40, el material puede ser enviado a la planta A desde B a través de STPO. En 80, el stock en la planta A se actualiza directamente cuando realizas una entrada de mercancías contra la orden de producción en la planta B.

Saludos,

Sankaran