Estás dirigiendo una empresa de fabricación y siguiendo el objetivo de entregar los pedidos de los clientes en las fechas prometidas. Por lo tanto, deseas asegurarte de planificar una capacidad suficiente pero no excesiva disponible en el centro de trabajo para cubrir los requisitos de capacidad necesarios para los pedidos. Gestionar el horario de producción con una utilización efectiva de la capacidad es como caminar por una cuerda floja para un planificador de capacidad al tratar con la programación de múltiples pedidos que implican operaciones cuello de botella a llevar a cabo en el centro de trabajo.
La ejecución de pedidos con el paso de planificación de despachar los requisitos de capacidad a un centro de trabajo en cuestión requiere una evaluación hábil teniendo en cuenta los factores integrales para no desviarse del cronograma original de las fechas prometidas para la cola de pedidos que podrían verse afectados debido a las situaciones cambiantes en la planta de fabricación debido a varias razones.
Estoy escribiendo esta publicación en el blog para proporcionar una descripción general sobre el interesante tema de la planificación de capacidad y te guiaré a través de las aplicaciones SAP Fiori disponibles para manejar la planificación de requisitos de capacidad, es decir, 'Gestionar la capacidad del centro de trabajo', 'Tabla de programación de capacidad' y 'Tablero de programación de capacidad'. Estas aplicaciones Fiori proporcionan una mejor experiencia de usuario con una interfaz de usuario fácil de usar para manejar funciones de evaluación de capacidad, programación y nivelación de capacidad. Con el trío efectivo de aplicaciones disponibles para los usuarios de fabricación que ejecutan la planificación de producción para SAP S/4HANA en las instalaciones, así como SAP S/4HANA Cloud.
Vamos a tocar rápidamente los términos básicos utilizados en la planificación de capacidad, como datos maestros requeridos, capacidad disponible, programación, requisito de capacidad, evaluación de capacidad, nivelación de capacidad y reducción de capacidad.
Los datos maestros, como el maestro de materiales, centro de trabajo o recurso (en PP-PI), enrutamiento o receta maestra, calendario, definición de turnos, secuencia y tipo de capacidad, forman los elementos de la gestión de capacidad que desempeñan un papel importante para llevar a cabo las funciones de capacidad disponible, programación, requisito de capacidad, evaluación de capacidad, nivelación de capacidad y reducción de capacidad. La capacidad disponible es una medida del trabajo que la capacidad puede realizar por día laboral.
El requisito de capacidad es una medida del trabajo requerido por los pedidos individuales en una capacidad en un momento determinado.
En las evaluaciones de capacidad, estos requisitos se pueden comparar con las capacidades disponibles.
La función principal de la nivelación de capacidad es despachar operaciones. Las operaciones se despachan con el propósito de fijarlas en un momento en el que haya suficiente capacidad disponible. Además de esto, los déficits y sobrecargas de capacidad se pueden nivelar con la nivelación de capacidad. Puedes utilizar recursos alternativos adecuados para el procesamiento, o puedes ordenar la operación utilizando el tablero gráfico de nivelación de capacidad para lograr una carga óptima.
A diferencia de la programación de tiempo de espera que utiliza una capacidad disponible ilimitada en el centro de trabajo y no considera la carga disponible en el centro de trabajo, la programación finita programa las operaciones teniendo en cuenta la carga actual en el centro de trabajo.
La reducción de capacidad se produce cuando las operaciones se confirman, o las cantidades de pedido se reducen o cancelan.
Ahora vamos a entender el papel de las tres aplicaciones Fiori que proporcionan una mejor experiencia de usuario al planificador de producción para trabajar de manera efectiva con la planificación de capacidad.
Gestionar la capacidad del centro de trabajo
Con la aplicación
Gestionar la capacidad del centro de trabajo
, el planificador puede visualizar el estado de la capacidad en el/los centro(s) de trabajo, con un intervalo de días/semanas con carga en porcentaje/horas para pedidos como Pedido planificado, Pedido de producción/Órdenes de proceso.
Resumen: La sección de resumen de la aplicación proporciona información detallada para un centro de trabajo sobre la utilización de la capacidad al planificador con un gráfico de barras gráfico con identificación de carga con opción para seleccionar la lista con sobrecarga acumulativa, Sobrecarga, Subcarga y Todos con la opción de elegir la unidad en porcentaje u horas, colores que identifican la carga en el centro de trabajo durante el intervalo de tiempo. El color verde representa una carga óptima de capacidad, por ejemplo, hasta el 80%), el color amarillo se puede establecer para representar el 80-100%, mientras que el color rojo muestra una sobrecarga (por encima del 100 %). El usuario puede seleccionar la evaluación con la opción de seleccionar la situación de sobrecarga acumulativa a lo largo de los horizontes de evaluación seleccionados basados en el tipo de intervalos, como días o semanas.
Operaciones: Esta sección proporciona detalles de las operaciones como parte de los pedidos planificados en el mismo centro de trabajo con el estado de plan
