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Otimização da confirmação de produção para evitar paradas na linha do cliente.

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  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Olá Gurus,

Atualmente, estamos usando um cenário no qual, se as peças secundárias não estiverem disponíveis, o sistema não permitirá a confirmação da produção. No entanto, isso resulta na parada da linha do cliente. Agora, gostaria de usar um cenário no qual possamos confirmar a produção na ausência da peça secundária e faturar o produto acabado, lidando com a peça secundária posteriormente.

Portanto, peço que enviem o caminho completo, se possível, desde a personalização até as atividades dos usuários finais.

Saudações,

L.B.Yadav

SAP PP
Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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4 Respuestas

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Olá

Verifique no código OSP2 para o perfil REM sob dados de controle 1 > gerenciamento de erros > selecione os registros de processamento acumulado e corrija no modo de diálogo opcional. Em seguida, limpe-os através do código MF47.

Não vá para um estoque negativo no nível do item da lista de materiais para a GI, apenas se necessário, mantenha-o no nível do cabeçalho do produto acabado.

Verifique e responda

Saudações

Anupam Sharma

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Olá,

O sistema não realiza a GI automaticamente, você precisa fazer manualmente (através da transação de aquisição e produção). A funcionalidade de estoque negativo é usada quando os usuários não estão tão capacitados.

Às vezes, durante os turnos noturnos, a produção é realizada e suponhamos que o usuário não saiba como lidar ou se ocorrer um erro, o processo é interrompido.

O estoque negativo permite registrar sem disponibilidade de estoque e será exibido como estoque negativo.

Essa funcionalidade pode ser usada durante a fase de estabilização do projeto, quando o usuário não conhece a transação COGI e o ciclo de produção. Uma vez que ele conheça todo o ciclo, você pode remover a configuração de estoque negativo.

Se estiver usando MFBF, então você precisa verificar o registro de pós-processamento (MF47) para a quantidade defeituosa. A configuração de estoque negativo reduz o esforço de verificar o registro de pós-processamento.

Saudações

Girish

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Prezado Girish,

Obrigado pela valiosa sugestão. No entanto, surge uma dúvida sobre como vamos eliminar esse estoque negativo. Depois que o sistema GR fizer automaticamente o GI ou se devo fazê-lo manualmente, por favor, especifique o procedimento. No nosso caso, 90% do material está sendo produzido via REM.

Aguardo a melhor resposta.

Cumprimentos,

LBY

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Olá

Para o seu requisito, você pode optar por Stock Negativo para isso, você precisa ativar a caixa de seleção de stock negativo na guia Armazenamento de dados da planta no mestre de materiais

E fazer ajustes em OMJ1 para permitir stock negativo na planta, desta forma, quando o material não estiver disponível, o sistema usará o stock negativo e após a recepção de mercadorias, ele se converterá em positivo

Também verifique sua configuração atual em OPK4, aqui altere sua configuração para a finalização do movimento de mercadorias

Saudações

Girish

Editado por: Girish Khobare em 7 de maio de 2010 às 8:35 AM

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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