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Cómo utilizar la serialización en SAP WM para el seguimiento de Piezas Mecánicas

  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Hola a todos,

Nuestro proceso de negocio actual requiere la serialización de Piezas Mecánicas (debido a las actividades impulsadas por el Mantenimiento de Planta) y la serialización se utilizará en los módulos PM, MM. Ahora necesitamos rastrear la serialización a nivel de WM.

¿Alguien puede proporcionar información útil sobre cómo utilizar la serialización para la funcionalidad de SAP WM (ECC 6.0) - en recepción/emisión de mercancías, seguimiento con números de serie a nivel de almacén? ¿Puede SAP WM admitir funcionalidades de serialización y, si no, cuál sería el mejor enfoque para respaldar este requisito a nivel de almacén? Por favor, comparta sus ideas, sugerencias valiosas sobre esto.

Muchas gracias por cualquier información útil.

Krish

Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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4 Respuestas

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Si necesitas control a nivel de contenedor, hay tres formas posibles según mi punto de vista. Hace 2 años comenzamos a desarrollar esto para un cliente y ha estado en funcionamiento durante un año.

Ya sea SCM y EWM, EWM admite números de serie a nivel de contenedor.

HU para todo, y almacenar el número de serie en el HU.

O desarrollar tu propia tabla que se actualice a través de las transacciones estándar de WM.

Hicimos lo último y ahora funciona bastante bien. Todo el material serializado se registra en entrada y salida. Además de esto, tenemos controles contra el documento de material y las entregas, si estos ya (el documento de material siempre tiene) tienen números de serie asignados, se omiten las estrategias de picking ordinarias y usamos nuestra propia tabla para determinar el contenedor. También, durante la confirmación, se verifica contra la entrega y los documentos de material para confirmar que los números de serie correctos estén registrados. También, el inventario se realiza con comprobaciones en esta tabla, y recuerda que el programa estándar en LI21, que elimina las diferencias en IM, no funcionará, debes usar el programa más antiguo RLLI2100 donde obtienes errores en primer plano.

También hemos construido algunas tablas temporales para conservar datos durante el registro, por lo que la tabla principal solo se actualiza en la confirmación de la transacción.

Los problemas que hemos tenido fueron principalmente para actualizar correctamente la entrega, principalmente debido a muchas divisiones de lote. Y datos durante la conversión de sistemas antiguos (4 sistemas diferentes fusionados en SAP). Los únicos errores que tenemos ahora podemos rastrearlos hasta la conversión de los sistemas antiguos.

En este momento tenemos aproximadamente 200,000 registros en nuestra tabla de números de serie.

Probamos EWM en agosto de 2007, en ese momento no era un producto terminado. Por lo tanto, optamos por no usarlo.

HU no era una opción debido al tipo de material almacenado en los almacenes, el proceso de gestión del almacén sería aún más difícil. Tenemos alrededor de 30,000 materiales diferentes (no todos serializados) en uno de los almacenes más grandes y tenemos la solución en 37 ubicaciones de WM ahora. Con algo de ensayo y error, logramos hacerlo todo con mejoras.

¿Alguien ha probado la solución de EWM ahora?

Saludos

Ivar

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Gracias Steve por toda la información detallada.

Esto será de gran ayuda al comenzar las actividades de diseño considerando este escenario.

Gracias a todos por sus aportes en esto.

Krish

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Hola Krish,

Tuve el mismo problema con el seguimiento de la serialización a nivel de contenedor. Tuve que crear una tabla personalizada para hacer un seguimiento de los números de serie. Capturé el número de almacén, el número de unidad de almacenamiento y el número de serie. Utilizamos las mejoras MWMTO001 (creación de OT) y MWMTO002 (confirmación de OT), y las salidas de cliente EXIT_SAPLL03T_001 para hacer un seguimiento del número de serie por unidades de almacenamiento y EXIT_SAPLL03T_002 para eliminar la unidad de almacenamiento de la tabla personalizada cuando el equipo fue recogido. También utilizamos RF en nuestros almacenes y al recoger un material serializado requerimos el número de serie para completar la entrega.

También tenemos dos informes para este proceso. Uno lista los números de serie y unidades de almacenamiento por contenedor y el otro se utiliza para eliminar o modificar los números de serie en casos específicos.

Dentro de nuestras transacciones RF también requerimos que se ingrese el número de serie durante los procesos de inventario físico y conteo cíclico. A veces tenemos asignado el número de serie incorrecto en la entrega saliente durante la recogida (debido a errores de usuario). Si tienes tus números de serie codificados de barras, puedes reducir estos errores.

Espero que esto te ayude,

Steve

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019

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