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Como usar a serialização no SAP WM para rastreamento de Peças Mecânicas

  • Creado 01/03/2024
  • Modificado 01/03/2024
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Olá a todos,

Nosso processo de negócio atual requer a serialização de Peças Mecânicas (devido às atividades impulsionadas pela Manutenção de Planta) e a serialização será utilizada nos módulos PM, MM. Agora precisamos rastrear a serialização a nível de WM.

Alguém pode fornecer informações úteis sobre como usar a serialização para a funcionalidade do SAP WM (ECC 6.0) - na recepção/expedição de mercadorias, rastreamento com números de série a nível de armazém? O SAP WM pode suportar funcionalidades de serialização e, caso contrário, qual seria a melhor abordagem para atender a esse requisito a nível de armazém? Por favor, compartilhe suas ideias, sugestões valiosas sobre isso.

Muito obrigado por qualquer informação útil.

Krish

Pedro Pascal
Se unió el 07/03/2018
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4 Respuestas

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Se precisar de controle ao nível do contentor, existem três formas possíveis, na minha opinião. Há 2 anos começamos a desenvolver isso para um cliente e tem estado em funcionamento durante um ano.

Seja SCM e EWM, o EWM suporta números de série ao nível do contentor.

HU para tudo, e armazenar o número de série no HU.

Ou desenvolver sua própria tabela que é atualizada através das transações padrão do WM.

Fizemos o último e agora funciona bastante bem. Todo o material serializado é registado na entrada e saída. Além disso, temos controles contra o documento de material e as entregas, se estes já (o documento de material sempre tem) têm números de série atribuídos, as estratégias de picking ordinárias são ignoradas e usamos nossa própria tabela para determinar o contentor. Além disso, durante a confirmação, é verificado contra a entrega e os documentos de material para confirmar que os números de série corretos estão registados. Além disso, o inventário é realizado com verificações nesta tabela, e lembre-se que o programa padrão em LI21, que elimina as diferenças em IM, não funcionará, deve usar o programa mais antigo RLLI2100 onde obtém erros em primeiro plano.

Também construímos algumas tabelas temporárias para conservar dados durante o registo, para que a tabela principal seja atualizada apenas na confirmação da transação.

Os problemas que tivemos foram principalmente para atualizar corretamente a entrega, principalmente devido a muitas divisões de lote. E dados durante a conversão de sistemas antigos (4 sistemas diferentes fundidos no SAP). Os únicos erros que temos agora podemos rastreá-los até a conversão dos sistemas antigos.

Neste momento temos aproximadamente 200.000 registos na nossa tabela de números de série.

Testamos o EWM em agosto de 2007, naquela época não era um produto acabado. Portanto, optamos por não usá-lo.

HU não era uma opção devido ao tipo de material armazenado nos armazéns, o processo de gestão do armazém seria ainda mais difícil. Temos cerca de 30.000 materiais diferentes (nem todos serializados) em um dos maiores armazéns e temos a solução em 37 locais de WM agora. Com algum ensaio e erro, conseguimos fazer tudo com melhorias.

Alguém testou a solução de EWM agora?

Saudações

Ivar

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Obrigado Steve por toda a informação detalhada.

Isso será de grande ajuda ao iniciar as atividades de design considerando esse cenário.

Obrigado a todos pelos seus contributos nisso.

Krish

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019
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Olá Krish,

Eu tive o mesmo problema com o rastreamento de serialização em nível de contêiner. Tive que criar uma tabela personalizada para rastrear os números de série. Capturei o número do armazém, o número da unidade de armazenamento e o número de série. Utilizamos as melhorias MWMTO001 (criação de OT) e MWMTO002 (confirmação de OT), e as saídas de cliente EXIT_SAPLL03T_001 para rastrear o número de série por unidades de armazenamento e EXIT_SAPLL03T_002 para remover a unidade de armazenamento da tabela personalizada quando o equipamento foi recolhido. Também utilizamos RF em nossos armazéns e ao recolher um material serializado, requerimos o número de série para completar a entrega.

Também temos dois relatórios para este processo. Um lista os números de série e unidades de armazenamento por contêiner e o outro é utilizado para remover ou modificar os números de série em casos específicos.

Dentro de nossas transações RF, também requeremos que o número de série seja inserido durante os processos de inventário físico e contagem cíclica. Às vezes, temos um número de série incorreto atribuído na entrega de saída durante a coleta (devido a erros do usuário). Se você tiver seus números de série codificados em barras, pode reduzir esses erros.

Espero que isso ajude,

Steve

Respondido el 15/04/2024
LUCIANO RIOJA GHIOTTO
Se unió el 13/07/2019

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